【电水硫化罐维修、保养准则】

1、硫化罐罐门密封圈，密封圈（采用日本进口硅胶制作），正常老化使用约1年时间，如定期进行保养会提高密封效果.

2、阀门，需要每隔一段时间检查一下自动阀门，手动阀门是否正常开启关闭，如果不行要及时更换.

3、电器原件要进行定期检查，断路器、交流接触器、空开等是否能正常闭合

4、电水硫化罐罐体采用Q345R压力容器专用板材制作，比老式Q235B的板材耐腐蚀性强，抗压强度高,板材的厚度是根据设备型号的大小及设计温度、压力等参数根据《容规》核算出来的。完成一天的工作之后，应排出锅内废水，并进行相应的设备养护（因为橡胶制品在经过高温之后会产生二氧化硫对设备有腐蚀性），设备养护周期约1-2周养护一次，能延长设备的使用寿命。

5、每次硫化前都保证硫化罐内水位达到使用设定水位，防止不锈钢电加热管干烧。

【电加热硫化罐优势所在】

1、电水硫化罐罐体采用Q345R压力容器专用板材制作，比老式Q235B的板材耐腐蚀性强，抗压强度高。

2、电水硫化罐采用自动化控制，自动控制温度、压力、时间（用户不用一直守着硫化罐进行阀门调整，随时查看压力表，温度表等数据），降低人工成本。

3.硫化罐主要应用于橡胶产品的硫化。如：胶鞋、胶管、胶辊、衬胶、气囊、胶布、胶带、管道衬胶、滚筒包胶、轮胎翻新等产品，可以设计不同产品硫化工艺，达到硫化效果。

【电水硫化罐操作流程】：

1.检查水、电、气是否达到使用要求。

2.将锅内注水至设定水位，把货物装入锅内关上门，关闭手动安全连锁、开启锅门密封阀密封，设定硫化工艺参数。

3.开启硫化按钮并依此开启加热开关，进行加热升温。升温过程中，压力超过压力下限时开启自动保压按钮。

4.保持恒温、恒压至硫化时间报警后关闭硫化按钮和保压按钮。

5.开启泄压按钮排除锅内压力，压力为0时，关闭锅门密封阀，打开手动连锁，取出货物。

6.切记：每次硫化都保证硫化罐内水位达到使用设定水位，防止不锈钢电加热管干烧，设备在完成一天的工作之后应排出锅内废水，并进行相应的设备养护，设备养护周期约1-2周养护一次，能延长设备的使用寿命。